مصنوعی
ربڑیہ تین بڑے مصنوعی مواد میں سے ایک ہے اور صنعت، قومی دفاع، نقل و حمل اور روزمرہ کی زندگی کے مختلف پہلوؤں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اعلیٰ کارکردگی اور فعال مصنوعی ربڑ نئے دور کی ترقی کے لیے ضروری ایک اہم جدید بنیادی مواد ہے، اور یہ ملک کے لیے ایک اہم اسٹریٹجک وسیلہ بھی ہے۔
اصلاحات اور کھلنے کے بعد سے، نصف صدی سے زیادہ ترقی کے بعد، میرے ملک کی ربڑ کی صنعت گھریلو آزاد تحقیق اور ترقی اور غیر ملکی جدید ٹیکنالوجی کے تعارف کے امتزاج سے گزری ہے: اصل قدرتی سے
ربڑمصنوعی ربڑ کے لیے، آج کے اعلیٰ کارکردگی والے خصوصی ربڑ کے لیے۔ "انٹیلی جنس + گرین" کے دور میں سائنس دانوں نے یکے بعد دیگرے ربڑ کی خصوصی مصنوعات تیار کی ہیں جیسے ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل ربڑ، تھرمو پلاسٹک والکنیزیٹ ربڑ، اعلیٰ کارکردگی والے سلیکون ربڑ، اور فلوروتھر ربڑ، جو ایرو اسپیس، آٹوموبائل کی تعمیر، بجلی کی نقل و حمل میں استعمال ہوتے ہیں۔ اور دیگر شعبوں. اعلی کے آخر میں، سبز عمل اور ذہین سمت کی طرف تیار کرنا شروع کریں۔
خصوصی ربڑ کی درجہ بندی اور خصوصیات
خصوصی مصنوعی ربڑ کا مواد ربڑ کے مواد کو کہتے ہیں جن میں خاص خصوصیات ہیں جیسے اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت، عمر بڑھنے کی مزاحمت، ختم کرنے کی مزاحمت، اور کیمیائی مزاحمت، جو عام ربڑ کے مواد سے مختلف ہیں، بنیادی طور پر ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل ربڑ(HNBR)، تھرمو پلاسٹک والکنیزیٹ (TPV) ، سلیکون ربڑ، فلورین ربڑ، فلوروسیلیکون ربڑ، ایکریلیٹ ربڑ، وغیرہ۔ اپنی خاص خصوصیات کی وجہ سے، ربڑ کا خصوصی مواد اہم قومی حکمت عملیوں اور ابھرتے ہوئے شعبوں جیسے ایرو اسپیس، قومی دفاع اور فوجی صنعت، الیکٹرانکس کی ترقی کے لیے ضروری مواد بن گیا ہے۔ معلومات، توانائی، ماحولیات اور سمندر۔ متعدد مواد کی خصوصیات اور استعمال ذیل میں بیان کیے گئے ہیں:
1. ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریلربڑ(HNBR)
ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل ربڑ ایک انتہائی سیر شدہ ربڑ کا مواد ہے جو نائٹریل ربڑ کی زنجیر پر بوٹاڈین یونٹس کو منتخب طور پر ہائیڈروجنیٹ کر کے حاصل کیا جاتا ہے تاکہ نائٹریل بوٹاڈین ربڑ (NBR) کی گرمی کی مزاحمت اور عمر بڑھنے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ ، اس کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ اسے 150 ° ƒ پر طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے، اور یہ اب بھی اعلی درجہ حرارت پر اعلی جسمانی اور میکانی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے، جو اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور مواد کی کیمیائی مزاحمت کی خصوصی ضروریات کو اچھی طرح سے پورا کر سکتا ہے۔ آٹوموبائل، ایرو اسپیس، آئل فیلڈ اور دیگر شعبوں میں۔ تقاضے، زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جیسے آٹوموٹو آئل سیل، فیول سسٹم کے اجزاء، آٹوموٹو ٹرانسمیشن بیلٹ، ڈرلنگ ہولڈنگ بکس اور مٹی کے لیے پسٹن، پرنٹنگ اور ٹیکسٹائل ربڑ رولرس، ایرو اسپیس سیل، شاک جذب کرنے والے مواد وغیرہ۔
2. تھرمو پلاسٹک والکنیزیٹ (TPV)
تھرموپلاسٹک والکنیزیٹس، جسے مختصراً TPVs کہا جاتا ہے، تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر کی ایک خاص کلاس ہے جو تھرمو پلاسٹک اور ایلسٹومر کے ناقابل تسخیر مرکب کے "متحرک ولکینائزیشن" کے ذریعے تیار کی جاتی ہے، یعنی تھرموپلاسٹک کراس لنک ایس کے ساتھ پگھلنے کے دوران ایلسٹومر مرحلے کا انتخاب۔ تھرموپلاسٹک کے ساتھ پگھلنے کے دوران ایک کراس لنکنگ ایجنٹ (ممکنہ طور پر پیرو آکسائیڈز، ڈائامینز، سلفر ایکسلریٹر وغیرہ) کی موجودگی میں ربڑ کے مرحلے کی بیک وقت ولکنائزیشن کے نتیجے میں ایک متحرک والکنیزیٹ مسلسل تھرمو پلاسٹک میٹرکس بنتا ہے جو کہ ربڑ کے حصے میں منتشر کراس لنکڈ فیز پر مشتمل ہوتا ہے۔ vulcanization ربڑ کی viscosity میں اضافے کا باعث بنتی ہے، جو کہ مرحلے کے الٹ جانے کو فروغ دیتا ہے اور TPV میں ملٹی فیز مورفولوجی فراہم کرتا ہے۔ TPV میں تھرموسیٹنگ ربڑ جیسی کارکردگی اور تھرمو پلاسٹک کی پروسیسنگ کی رفتار دونوں ہی ہیں، جو بنیادی طور پر اعلی کارکردگی/قیمت کا تناسب، لچکدار ڈیزائن، ہلکے وزن، وسیع آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد، آسان پروسیسنگ، مصنوعات کا معیار اور جہتی استحکام اور ری سائیکل، وسیع پیمانے پر قابلِ استعمال ہیں۔ آٹوموٹو حصوں، بجلی کی تعمیر، سیل اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
3. سلیکون ربڑ
سلیکون ربڑ ایک خاص قسم کا مصنوعی ربڑ ہے جو لکیری پولی سیلوکسین سے بنا ہوتا ہے جس کو مضبوط کرنے والے فلرز، فنکشنل فلرز اور معاونوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور حرارتی اور دباؤ کے حالات میں ولکنائزیشن کے بعد نیٹ ورک کی ساخت کے ساتھ ایلسٹومر بن جاتا ہے۔ اس میں بہترین اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت، موسم کی مزاحمت، اوزون مزاحمت، آرک مزاحمت، برقی موصلیت، نمی مزاحمت، اعلی ہوا پارگمیتا اور جسمانی جڑتا ہے۔ اس کے پاس جدید صنعت، الیکٹرانک اور الیکٹریکل، آٹوموٹو، تعمیراتی، طبی، ذاتی نگہداشت اور دیگر شعبوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، اور یہ ایرو اسپیس، دفاعی اور فوجی صنعت، ذہین مینوفیکچرنگ اور دیگر شعبوں میں ایک ناگزیر اعلی درجے کی اعلیٰ کارکردگی کا مواد بن گیا ہے۔ .
4. فلورین ربڑ
فلورین ربڑ سے مراد فلورین پر مشتمل ربڑ کا مواد ہے جس میں مین چین یا سائیڈ چینز کے کاربن ایٹموں پر فلورین ایٹم ہوتے ہیں۔ اس کی خاص خصوصیات کا تعین فلورین ایٹموں کی ساختی خصوصیات سے ہوتا ہے۔ فلورین ربڑ کو 250 ° C پر طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ حرارت 300 ° C تک پہنچ سکتا ہے، جبکہ روایتی EPDM اور بٹائل ربڑ کی حد درجہ حرارت صرف 150 ° C ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے علاوہ، فلورورببر میں تیل کی بہترین مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت بھی ہوتی ہے، اور اس کی جامع کارکردگی تمام ربڑ کے ایلسٹومر مواد میں بہترین ہے۔ یہ بنیادی طور پر راکٹوں، میزائلوں، ہوائی جہازوں، بحری جہازوں، آٹوموبائل اور دیگر گاڑیوں کے تیل کی مزاحمت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ خاص مقصد کے شعبے جیسے سیلنگ اور تیل مزاحم پائپ لائنیں قومی معیشت اور قومی دفاع اور فوجی صنعتوں کے لیے ناگزیر کلیدی مواد ہیں۔
5. ایکریلیٹ ربڑ (ACM)
ایکریلیٹ ربڑ (ACM) ایک ایلسٹومر ہے جو کوپولیمرائزنگ ایکریلیٹ کو مرکزی مونومر کے طور پر حاصل کیا جاتا ہے۔ اس کی مرکزی زنجیر ایک سیر شدہ کاربن چین ہے، اور اس کے سائیڈ گروپ پولر ایسٹر گروپس ہیں۔ اس کی خاص ساخت کی وجہ سے، اس میں بہت سی بہترین خصوصیات ہیں، جیسے گرمی کی مزاحمت، عمر بڑھنے کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، اوزون مزاحمت، UV مزاحمت، وغیرہ، اس کی مکینیکل خصوصیات اور پروسیسنگ کی خصوصیات فلورروبر اور سلیکون ربڑ سے بہتر ہیں، اور اس کی گرمی کی مزاحمت۔ عمر بڑھنے کی مزاحمت اور تیل کی مزاحمت بہترین ہے۔ نائٹریل ربڑ میں ACM بڑے پیمانے پر مختلف اعلی درجہ حرارت اور تیل مزاحم ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے، اور حالیہ برسوں میں آٹوموٹو انڈسٹری کے ذریعہ تیار کردہ اور فروغ دینے والا ایک سگ ماہی مواد بن گیا ہے۔
آٹوموٹو سگ ماہی کی مصنوعات میں خصوصی ربڑ کا اطلاق
اعداد و شمار کے مطابق، ایک کار کو ربڑ کی ایک درجن سے زائد اقسام اور ربڑ کے 100 سے زائد لوازمات استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ربڑ کی کھپت دنیا کی ربڑ کی پیداوار کا تقریباً 70 فیصد ہے۔ ماحولیاتی تحفظ کی شدید صورتحال اور ترقی کے تصورات اور ترقی کے طریقوں کی تبدیلی نے اعلیٰ کارکردگی، ماحول دوست خصوصی ربڑ کی طرف توجہ مبذول کرائی ہے جس میں روز بروز اضافہ ہوتا جا رہا ہے۔ آٹوموبائل انڈسٹری ربڑ کے لیے سخت تقاضے رکھتی ہے۔ اس کی بہترین کارکردگی کے علاوہ، اس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت وغیرہ بھی ہونی چاہیے۔ آٹوموٹیو ربڑ میں خصوصی ربڑ کی غالب پوزیشن ہے۔
فلوروسیلیکون ربڑ
فلوروسیلیکون ربڑ اس میں ترمیم کرنے کے لیے سلیکون ربڑ کی سائیڈ چین میں fluoroalkyl گروپوں کو متعارف کروا کر حاصل کیا جاتا ہے۔ فلوروسیلیکون ربڑ کی تھرمل عمر بڑھنے کی کارکردگی بہترین ہے، بنیادی طور پر اس لیے کہ اس کا مرکزی سلسلہ سیر شدہ سلیکون آکسیجن بانڈ ہے، اور اس کے بانڈ کی توانائی C-C بانڈ توانائی سے بہت زیادہ ہے۔ تاہم، ٹرائی فلوروپروپل گروپ کے اضافے کی وجہ سے اس کی گرمی کی مزاحمت کم ہو جاتی ہے۔ Trifluoropropyl گروپ اعلی درجہ حرارت پر آسانی سے آکسائڈائز ہو جاتا ہے اور فلورین پر مشتمل نقصان دہ گیس پیدا کرتا ہے۔ فلوروسیلیکون ربڑ کا آپریٹنگ درجہ حرارت عام طور پر 288 سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ فلوروسیلیکون ربڑ میں تیل کی بہترین مزاحمت اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہے، اور یہ -6 8 ~ 230 ℃ کے تیل والے ماحول میں سگ ماہی اور گسکیٹ کی اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ فلوروسیلیکون ربڑ کے انتہائی سرد اور انتہائی گرم سخت ماحول میں بہت فوائد ہیں۔ آٹوموبائل میں اس کی ایپلی کیشنز بنیادی طور پر ہیں: ایندھن کے نظام کی مہریں، آٹوموبائل انجنوں اور ٹرانسمیشن سسٹم کے او-رنگ، ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم، ٹربو چارجڈ ہوز وغیرہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
فلورروبر
فلورین ربڑ کو کاربن چین کی مین چین یا سائیڈ چین میں فلورین ایٹموں کو متعارف کروا کر ترکیب کیا جاتا ہے۔ اس وقت، فلورین ربڑ کا 60 فیصد سے زیادہ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے، اور اس کی تیل کی مزاحمت، آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت مضبوط ہے۔ 1950 کی دہائی میں، میرے ملک نے پولی اولفن فلورو ربڑ تیار کیا، اور پھر ایک کے بعد ایک پرفلووروتھر ربڑ تیار کیا۔ فلورین ربڑ اعلی درجہ حرارت اور پیچیدہ کیمیائی ماحول میں بہترین کارکردگی کا حامل ہے۔ آٹوموبائل میں، فلورین ربڑ بنیادی طور پر مہروں کو زیادہ درجہ حرارت اور دیگر ماحول میں خراب ہونے سے روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور کرینک شافٹ کے اگلے اور پچھلے تیل کی مہروں، انجن والو اسٹیم سیل، سلنڈر لائنرز اور مہروں میں کلچ، ٹرانسمیشن اور مختلف قسم کے ہوزز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ . گھریلو ایندھن کے ڈھانچے کی ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ، فلورروبر کی قسم بھی بڑھ رہی ہے. Dowty کمپنی کے تیار کردہ Fluorobon 97110 fluoroربڑ میں فلورین کا مواد عام ربڑ کی حد سے کہیں زیادہ ہے۔ ایندھن بہت مستحکم ہے۔ کراس لنکنگ کے لیے بسفینول شامل کرنے کے بعد، فلورو ربڑ اچھی الکلی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے، انجن آئل وغیرہ کے ساتھ طویل مدتی رابطے کے بعد اپنی میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے، بریکنگ پوائنٹ کی لمبائی کی شرح کو کم کرتا ہے، اور سیل کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔
ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل ربڑ
ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل بوٹاڈین ربڑ(HNBR) ایک سیر شدہ ایلسٹومر ہے جو نائٹریل بوٹاڈین ربڑ کے ہائیڈروجنیشن سے تشکیل پاتا ہے۔ سنترپتی کی اعلی ڈگری اس میں اچھی گرمی کی مزاحمت، کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور تیل کی مزاحمت رکھتی ہے۔ اس کے علاوہ، HNBR بھی اچھی میکانکی طاقت رکھتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، مخلوط ایندھن جیسے ایتھنول گیسولین کی بڑے پیمانے پر ترقی نے آٹوموٹیو ربڑ کے لیے بہت سے چیلنجز کا سامنا کیا ہے، جبکہ HNBR کو مخلوط ایندھن کے لیے مضبوط موافقت حاصل ہے اور بہت سے اضافی چیزوں کے درمیان مضبوط استحکام ہے۔ ایچ این بی آر کی آکسیڈیشن مزاحمت اسے آٹوموبائل فیول سسٹم سیل، آٹوموبائل کمپارٹمنٹ سیلنگ ربڑ، مختلف سیلنگ رِنگز اور آئل ریزسٹنٹ ربڑ ہوزز کے لیے زیادہ موزوں بناتی ہے، خاص طور پر ہائی اینڈ آٹوموبائل سیلنگ پارٹس کے لیے۔ HNBR مینوفیکچررز میں بنیادی طور پر جرمنی کی Lanxess کارپوریشن اور جاپان کا زون وغیرہ شامل ہیں۔ گھریلو Lanhua کمپنی اور Jihua کمپنی نے بھی HNBR کی تحقیق میں اہم نتائج حاصل کیے ہیں۔
ایکریلک ربڑ
ایکریلک ربڑ کوپولیمرائزنگ ایکریلیٹ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جس میں تیل کی بہترین مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے۔ ایکریلک ربڑ کی سیر شدہ مین چین کی ساخت اسے اوزون کے حملے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے، اور اس میں شامل ایسٹر گروپ اسے ہائیڈرو کاربن تیل کی سوجن کے خلاف زبردست مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ تیل کی مزاحمت کے لحاظ سے ایکریلک ربڑ کا موازنہ روایتی نائٹریل ربڑ سے کیا جاسکتا ہے، اور آپریٹنگ درجہ حرارت نائٹریل ربڑ سے بہت زیادہ ہے، 175 اور 200 ° C کے درمیان، اور اس کی سردی کی مزاحمت اور پانی کی مزاحمت نسبتاً کم ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور تیل والے میڈیا میں اس کے شاندار فوائد ہیں، خاص طور پر جب اعلی درجہ حرارت کا سامنا ہو۔ ایکریلک ربڑ عام طور پر آٹوموبائل تیل کی مہروں کے لیے استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر تیل کے تیل کے نظام، جھٹکا جذب کرنے اور تیل کے رابطے میں برقی موصل حصوں کے تیل کی مہروں کے لیے۔ اس کے علاوہ یہ ربڑ کے پرزوں میں بھی استعمال ہوتا ہے جو اوزون اور ویدرنگ کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔
نتیجہ
الیکٹرانک آٹوموبائل ٹیکنالوجی کی ترقی اور ترقی کے ساتھ، آٹوموبائل میں خصوصی ربڑ کا بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، لیکن اب بھی بہت سے مسائل ہیں جن پر توجہ دی جانی چاہیے: آٹوموبائل انڈسٹری کی بہتر خدمت کے لیے ربڑ کی خصوصی مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، سبز ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں آگاہی کے اضافے نے ربڑ کی صنعت کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو آگے بڑھایا ہے، اور اعلیٰ کارکردگی والے سبز اور ماحول دوست ربڑ کی پیداوار مستقبل کے آٹوموٹو ربڑ کا ایک ناگزیر رجحان ہو گا۔ خصوصی ربڑ کی مستقبل کی ترقی کو مصنوعی ٹیکنالوجی اور اقسام کی تحقیق اور ترقی پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے، تاکہ بین الاقوامی جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ فرق کو کم کیا جا سکے اور کارکردگی میں بہتری کو فروغ دیا جا سکے، اس طرح متعلقہ مصنوعات کی مجموعی کارکردگی میں بہتری، آلودگی کے اخراج میں کمی، حفاظت اور استحکام کو بہتر بنانا، اور سبز اور پائیدار کارکردگی کو حاصل کرنا۔ مسلسل ترقی.